Begin niet met gokkenPrint vóór en na het drogen hetzelfde testbestand
RichtwaardePrusa noemt 55 °C gedurende 6 uur voor PETG
Tijdens lange printsHoud een gevoelige rol beschermd tot aan de extruder
HET PROCES IN ÉÉN OOGOPSLAG
01Herken het signaalBepaal waar en wanneer het probleem optreedt
→
02Vergelijk gerichtVerander één factor per test
→
03Controleer resultaatHerhaal dezelfde proef na de aanpassing
HOOFDSTUK01
MATERIAALGIDS / 01

Onderscheid vocht van gewone PETG-stringing

PETG trekt van nature gemakkelijker draden dan veel PLA-profielen. Een te hoge nozzletemperatuur, te weinig retractie, een trage verplaatsing of materiaal dat langs de nozzle blijft kleven kan hetzelfde zichtbare symptoom geven als vocht.

Controleer daarom een reeks signalen. Plofjes bij de nozzle, kleine belletjes in vrij geëxtrudeerd materiaal en willekeurige putjes in wanden maken vocht aannemelijker. Mechanisch tikken bij de extruder vraagt juist eerst controle van spoel, tandwielen en filamentroute.

Diagnose in vaste volgorde
  • Controleer nozzle en materiaalprofiel
  • Controleer vrije spoelrotatie en toevoer
  • Vergelijk dezelfde test vóór en na drogen
HOOFDSTUK02
MATERIAALGIDS / 02

Gebruik het profiel van jouw PETG

PETG bestaat in standaard-, high-flow-, matte, transparante en vezelgevulde formules. Die varianten hoeven niet hetzelfde droogprofiel te delen. Zoek de instructie op de spoel, productpagina of in het technische datablad.

Prusa publiceert 55 °C gedurende 6 uur als richtwaarde voor zijn PETG-versies. Bambu Lab schrijft voor PETG HF van het eigen merk drogen vóór gebruik en een vochtarme toevoer tijdens langere prints voor. Neem zo’n productspecifieke instructie niet automatisch over voor een ander merk.

HOOFDSTUK03
MATERIAALGIDS / 03

Beoordeel de hele droogcyclus

De ingestelde luchttemperatuur zegt niet hoe snel de kern van een volle rol opwarmt. Kamerinhoud, luchtcirculatie, spoelbreedte en de hoeveelheid filament beïnvloeden het proces. Laat de cyclus lang genoeg lopen en stop niet alleen omdat een display een lage relatieve luchtvochtigheid toont.

Vocht moet de kamer ook kunnen verlaten. Gebruik ventilatieopeningen zoals de handleiding voorschrijft en zorg dat in- en uitlaat vrij blijven. Een gesloten drybox met silicagel is uitstekend voor onderhoud, maar niet automatisch een snelle vervanging voor actief drogen van een al vochtige volle rol.

HOOFDSTUK04
MATERIAALGIDS / 04

Test het resultaat zonder variabelen te mengen

Bewaar het testbestand, gebruik dezelfde printer, dezelfde nozzle en dezelfde materiaalinstellingen. Noteer de staat van de rol en het gevolgde droogprogramma. Vergelijk niet alleen stringing, maar ook wandoppervlak, extrusiegeluid en de gelijkmatigheid van een losse extrusiedraad.

Blijft het probleem identiek, ga dan terug naar temperatuur, flow, retractie, nozzleconditie en mechanische toevoer. Steeds heter of langer drogen is geen veilige universele oplossing.

HOOFDSTUK05
MATERIAALGIDS / 05

Voer PETG droog naar de printer

PETG kan tijdens een lange print opnieuw vocht opnemen, vooral in een vochtige werkruimte. Een gesloten opslag- of print-through-oplossing verkleint die blootstelling.

Controleer wel de weerstand: de rol moet soepel draaien, de doorvoer mag het filament niet afschrapen en een PTFE-buis hoort ruime bochten te maken. Extra weerstand kan onderextrusie veroorzaken en zo een nieuw probleem introduceren.

BRONNEN & VERANTWOORDING

Verder controleren

Technische waarden kunnen per productformule verschillen. Daarom verwijzen we naar fabrikantdocumentatie en blijft het datablad van jouw specifieke filament leidend.